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水性工业漆使用注意事项有哪些

文章出处:常见问题责任编辑:广州市修米德科技有限公司 发表时间:2021-12-28

一、水性工业涂料施工操作

1. 工件表面处理:表面处理主要包括脱脂、磨削、除锈、磷化。根据工件表面状态、水性漆施工要求及工件工作环境,可全部或部分使用。耐盐雾是需要的。推荐磷化处理。涂覆物表面应清洁,无油污和浮尘。

2. 涂刷方法:采用喷涂、涂刷、滚涂,加适量水稀释。喷涂时,不同的喷枪可调节不同的喷雾粘度,现场可根据喷枪口径进行调节。不要加太多的水。

3.包衣干燥方法:包衣、包衣膜厚、温度和湿度、空气循环对包衣膜进行干燥。因此,当温度低于5℃或湿度大于百分之75时,建议使用干燥设施进行施工。

4. 油漆烘烤建设,当烘烤线是干燥、平整时间不得少于15分钟,干燥时间应控制在20 - 25分钟,时间不应太长,干燥温度应控制在120℃,温度不能太高。

5. 涂膜要求:为了在施工后达到理想的防锈性能,建议涂膜的厚度大于30微米;二次涂漆时,第 一次要干,否则二次会有咬边和起皱。两次间隔应至少24小时。

二、水性工业涂料施工注意事项

1. 用清水稀释时,要注意水的pH值,防止水呈酸性,影响漆液的稳定性。在油漆中加入酸性水时,会出现不相容现象,浮出清澈的液体。应通过pH调节剂调节,混合稀释时应遵循少量、多次的原则。

2. 未开封的产品应存放于5-35℃,避免高温或0℃以下。剩余的油漆应分开存放,并及时盖上盖子密封。重复使用时pH值应保持在7.5-8.5。

3.当温度低于5℃或湿度高于百分之75时,应采取适当的加热措施或延长干燥时间,并应增加通风以促进干燥。

4. 涂布膜干燥后,喷涂室、找平室的温度、湿度应控制在15-30℃、百分之30-75。温度和湿度对涂层的表面效果、喷涂性能和干燥性能都有影响。

5. 当工件喷涂时,漆膜未完全干燥时,基材温度须高于露点温度,以免水分凝结,防止漆膜软化。

6. 实际涂覆率取决于应用方法、方法、基材形状和表面特性(粗糙度和平整度)。

7. 在使用油漆时,为防止污染和影响涂装的表面效果,涂装环境应保持清洁。如果环境中的粉尘量应加以控制,否则涂膜在未表面干燥时就会落下灰尘,从而影响表面效果。

8. 喷涂作业时要注意气泵和气泵的压力是否正常,气源是否能满足正常喷涂的要求,气泵是否含有水和油。气泵小,供气压力低,供气不足,喷雾雾化效果差,喷雾宽度小,喷雾效率低;空气中有水,喷膜容易出现小气泡,空气中有油,膜容易出现收缩。这些漆膜缺陷会影响油漆的正常使用。

9. 施工时严禁与其它涂料和有机溶剂混合,防止变质。在施工结束时,所有电器应立即用清水清洗,以防干燥。

10. 室外喷涂施工时,风速大于三级,漆雾四处散落,不易喷涂在工件表面,使涂装效率变低,故不适宜施工。

11. 对于浸涂,可根据不同工件形状和涂漆厚度调节不同粘度。